直埋式污水处理设备 直埋式污水处理设备 产品特性
1.可处理生活系统综合废水及类似有机废水。
2.玻璃钢结构的地埋式一体机具有重量轻、耐腐蚀、耐老化、使用寿命长的优点。玻璃钢结构处理能力1~2吨/小时，碳钢防腐结构或不锈钢结构处理能力2~10吨/小时，混凝土结构处理能力10吨/小时以上。 3.整套装置结构简单，操作方便。所有机械设备都是自动控制的，所有设备都设置在地面以下。 4.管理维护方便，设备配有微机自动控制系统。 设备的适用范围 1、酒店、餐厅、养老院、医院。
2.住宅区、村庄和集镇。 3.车站、机场、海港、码头、泊位。
4、工厂、矿山、部队、旅游景点、风景名胜。 模型表示和描述
1.DM-A用于污水处理，无消毒要求。
2.DM-B用于有消毒要求的污水处理。
3.DM-C用于有脱氮除磷消毒要求的污水处理。
4.对于容易产生气泡的污水，建议定期向初沉池添加消泡剂。
5.对于含有色素的污水，建议在消毒池(出水口前)加入活性炭等吸附剂。
6.DM埋地一体机箱体可以做成玻璃钢结构，碳钢防腐型，不锈钢结构，混凝土结构。
7.常规地下曝气装置采用潜水离心式曝气器或射流曝气器(无噪音、成本低、维护简单)，有气源条件的建议采用微孔曝气器。 设备的几种使用方法 1.设备一般为地埋式，设备上部可作为绿化带、停车场、道路等。
2.设备也可以半埋放置，埋深可根据用户需要确定。
3.该设备也可以放置在室外地面之上。
4.如果设备在寒冷地区使用，可以抬高检查孔，使设备埋在冻土层下。
5.设备可以不按标准布局形式布置，也可以根据地形要求布置。
行人型:设备埋在绿化带内，上部只需行人时，设备基础均布荷载在4t/m2以上，设备与基础之间用抗浮带连接，防止设备被地下水浮起(详见安装操作说明书)。 行走式:当设备埋在道路或停车场下时，设备上部的荷载从钢筋混凝土盖板转移到立柱上，立柱转移到底板上，设备不承担荷载。单独提供。 设备工艺描述 DM污水处理设备主要用于生活污水和类似工业有机废水的处理，其主要处理方法是生物接触氧化，是目前比较成熟的生化处理技术。水质设计参数按一般生活污水水质设计计算，平均生化需氧量为200毫克/升，出水生化需氧量为20毫克/升..
该设备主要由七部分组成:
(1)全自动格栅
(2)缺氧池
(3)生物接触氧化池(
(4)二沉池
(5)消毒池
(6)污泥池
(7)自动控制柜。 在污水进入设备之前，设置一个调节池来调节污水的质量和数量。调节池的有效停留时间一般为4-8小时。调节池入口处设置格栅笼，阻挡污水中的大颗粒，泵的正常运行。 (1)全自动格栅:调节池内的污水由水泵泵入格栅，用于拦截污水中的微小漂浮物和悬浮颗粒。截留的污水随着格栅耙自动进入污水池，污水流入后续工序。格栅采用日本进口，具有分离效果好(格栅间隙5mm~10mm)、自动清除污垢、不易堵塞、使用寿命长的优点。
(2)缺氧池:设置缺氧池进行脱氮处理。格栅分离后的污水流入缺氧池，在接触池中与回流硝化液相混合。缺氧池内放置NZP-ⅱ填料作为反硝化菌的载体，对氮、磷、硫化物具有良好的去除效果。停留时间为2小时，与前一工艺的污泥池结合形成A/O处理工艺，从而达到除磷脱氮的目的。(只有DM-C设备有消毒池)
(3)生物接触氧化池:分为三个阶段，总中和时间6小时。前两级采用NZP-ⅰ型填料，具有优良的水流特性，第三级采用NZP-ⅱ型填料，比表面积大，处理负荷为14k bOd/m3 . d，是普通填料的5-10倍。根据实际情况，生化池可采用微孔曝气、射流曝气或离心式
(4)二沉池:生化污水进入二沉池，二沉池设计面负荷为0.9-1.2 m3/m2.d，二沉池为升降式可调液位，带齿形集水池，集水均匀、沉淀效果好，二沉污泥空运至污泥池。
(5)消毒池:按标准TJ14-74制造，停留时间30分钟。消毒剂为固体氯丸或漂白粉，一般每周加一次。
(6)污泥池:格栅截留的污物和二沉池的污泥均进入污泥池，污泥池设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
(7)(若风机用于曝气)风机室和自动控制柜:风机室单独设置两台风机(一用一备)。风机室与微机控制柜为一体，风机室的出风管与设备的进风管相连，间距不超过15m。其尺寸和详细说明见表2。
(3)生物接触氧化池:分为三个阶段，总中和时间6小时。前两级采用NZP-ⅰ型填料，具有优良的水流特性，第三级采用NZP-ⅱ型填料，比表面积大，处理负荷为14k bOd/m3 . d，是普通填料的5-10倍。根据实际情况，生化池可采用微孔曝气、射流曝气或离心式 (4)二沉池:生化污水进入二沉池，二沉池设计面负荷为0.9-1.2 m3/m2.d，二沉池为升降式可调液位，带齿形集水池，集水均匀、沉淀效果好，二沉污泥空运至污泥池。
(5)消毒池:按标准TJ14-74制造，停留时间30分钟。消毒剂为固体氯丸或漂白粉，一般每周加一次。
(6)污泥池:格栅截留的污物和二沉池的污泥均进入污泥池，污泥池设有污泥硝化系统，污泥池上清液回流至调节池。
(7)(若风机用于曝气)风机室和自动控制柜:风机室单独设置两台风机(一用一备)。风机室与微机控制柜为一体，风机室的出风管与设备的进风管相连，间距不超过15m。其尺寸和详细说明见表2。 工厂建议:考虑到设备购置、运行成本、日常维护和噪音要求，请使用潜水离心式曝气器或射流曝气器。对于容易产生气泡的污水，建议定期向初沉池添加消泡剂。对于含有色素的废水，建议在出口前加入活性炭等吸附剂。 基础的安装、使用和维护
1.基础:如果设备放置在地面以上，只需准备一个与设备形状相同的混凝土地面作为基础。基础压力必须大于4T/M2，且应水平、平坦。 如果设备埋在地板下，基础标高必须小于或等于设备标高，并下雨时不积水。基础一般为素混凝土(是否加固取决于当地地质条件)。基础应预埋抗浮环，防止设备漂浮。(详见设备安装图)
2.安装:根据安装图，盒子依次就位，盒子的位置和方向不能错位，它们之间的距离必须准确，管道必须连接好。设备就位后，用绷带将设备与基础上的抗浮环连接，防止设备上浮。
3.向设备内注入污水，检查各管道有无渗漏，如无渗漏，则向基础内注入清水至30 -50 cm，即盖住箱体周围的土，直至达到设备检查孔，并平整地面。将电控柜的控制线与水泵连接，电控柜与电源连接。连接时，注意风扇或曝气器的方向，必须与风扇或曝气器的方向。
4.调试:污水泵将污水按额定流量泵入设备，启动风机或曝气器曝气，每天观察接触池内的填料。如果包装上长出橙色或黑色薄膜，这个过程通常需要7-15天。对于工业有机废水，先用生活污水培养生物膜，再逐步引入工业污水进行生物膜培养。
5.设备维护:设备必须建立一套定期维护制度。主要易损部件是风机、曝气器和水泵。风扇转向不能反转。污水一旦进入风机，必须清洗更换后才能使用。启动风扇前，注意风门是否打开。风扇必须每运行10000小时维护一次。水泵必须每5000-8000小时维护一次。
设备技术参数
设备建造 NZP一型包装: 1.该包装是一种新型的高品质聚氯乙烯波纹包装。填料间距为30毫米，比表面积大于400平方米/立方米，不堵塞，表面呈波纹状，易于成膜。
2.该填料重量轻，安装合理，组装后布水均匀，无死角现象，有利于生物膜的生长 高生物量和生物活性。 NZP二型包装:
1.填充物采用特殊塑料和树脂制成，结构科学新颖。填料比表面积高达1000 m2/m3，比重轻0.97g/cm3，不堵塞，易成膜。
2.该填料是由原纤维球、网壳和中空多孔圆柱体组成的球形填料，无需固定即可直接添加，对难降解物质的去除效果好，对氮、磷、硫化物的去除效率高，不产生剩余污泥。 曝气:采用廊道曝气，曝气管布置在水池中间。曝气时，空气可以带动水向两侧循环，形成两个循环。罐体是圆形的，所以没有死角。它的毛孔小，不易堵塞，调节更换方便。氧转移率大于18%，比一般曝气机高2-3倍。 管道:设备的所有管道均采用ABS管，管道之间的连接采用ABS胶粘接。 格栅:格栅由碳钢或不锈钢制成，间距3 mm，具有自动清洗、不易堵塞、分离效果好的特点。 设备风扇控制柜(带空气压缩机) 风扇和配电柜都设置在风扇室，两个风扇设置在总风扇室交替运行。配电柜结构由双层玻璃钢和阻尼夹层组成。风力涡轮机室可以放置在室内、室外或埋在地面以下。 采用品牌风机，体积小，风压高，运行时无振动，运行噪音55分贝以下；使用寿命长，性能可靠。 DM-40-50采用两台三叶罗茨鼓风机，噪音低，性能可靠，使用寿命长。 配电柜采用品牌电器和电脑“模拟”控制系统。
主要控制内容如下:
1、两台水泵可自动待机，超警戒水位可声光报警。
2.两个风扇交替运行。当一个风扇损坏时，另一个可以开始使设备连续运行；当污水被切断时，风机可以自动间歇运行，保护生物膜的正常生长。
3.控制柜具有过流、缺相、过压、欠压等故障自动保护功能。 水泵配套设备 德国技术生产的AS或WQ防堵塞撕裂潜水排污泵，能力强，不堵塞，能有效通过直径30-80 mm的固体颗粒..设备配有两台泵，将污水从调节池提升至接触氧化池，将污泥从二沉池提升至污泥池。，水泵将来装有电器、浮球开关和自动耦合装置。 组合式生活污水处理设备的选型计算；
